精準發力，公司三家企業優化升級生產管理體系
2025-08-21
近期，為持續提升企業生產運營效率，優化產品質量，公司開展了對柳州福臻車體實業有限公司、柳州裕信方盛汽車飾件有限公司、柳州方盛精密鍛造有限公司的企業現場診斷工作，通過組織精益專家駐廠現場診斷，按“KPI戰略解碼-現場觀察-深度溝通-總結提升”的閉環流程，聚焦企業價值流效率、設備效能、過程質量控制及人員標準化等核心運營環節進行深度審視，幫助企業精準識別生產管理體系優化空間，打通運營堵點，為企業生產經營高質量發展注入內生動力。
柳州福臻車體實業有限公司——強化大型沖焊總成品質保證能力與生產效率躍升
針對其大型沖焊結構件的生產關鍵設備和工序，重點評估了多工序協作到成品交付的流程效率和過程品質保證機制。工作小組聚焦焊接生產節拍匹配、大型工件高效周轉與質量一致性保障機制，通過高層訪談、數據分析和現場觀察相結合的方式，精準識別影響大型訂單準時交付與品質穩定的關鍵環節的問題，為下一步提升整體協同效率、鞏固福臻在車身結構件領域“可靠、高效”的品牌形象明確了優化路徑。
柳州裕信方盛汽車飾件有限公司——聚焦高感知質量穩控與柔性制造體系構建
圍繞汽車內外飾件外觀精良與功能穩定的高要求，深入評估了注塑、噴涂、成型、裝配等核心制造環節的質量控制能力和柔性響應水平。工作小組細致審視了過程防錯機制、關鍵檢驗點有效性及供應鏈協同質控管理，并結合質量數據追溯，識別波動根源。此次評估為提升產品感官品質一致性、增強快速換型能力提供了重要依據，進一步夯實裕信方盛在內外飾件領域“精致、可靠、環保”的品牌基礎。
柳州方盛精密鍛造有限公司——攻堅設備效能與工藝質量穩健性壁壘
作為工程機械、船電及商用車市場客戶信賴的高精度、高強度鍛件核心供應商，工作小組致力于系統評估與優化設備綜合效率（OEE），并持續強化關鍵鍛造工藝與質量控制能力。通過深度解析設備運行數據、非計劃停機根源、預防性維護執行狀況，以及工藝標準落實與質量控制流程，精準鎖定影響生產質量、成本與交期（QCD）的核心瓶頸。不僅為深化設備精益管理、優化工藝及質量控制提供了切實可行的策略，更確保了鍛件性能的零缺陷輸出，有力強化了方盛在安全關鍵部件領域“性能卓越、值得信賴”的品牌形象。
此次全面深入的現場診斷活動，不僅梳理了企業生產管理體系中的短板，明確今后改善方向和目標，更凝聚了團隊共識，將標準化、高效化的品牌理念根植于日常運營。展望未來，公司將堅持“不斷進步，成為優秀”的方針目標，持續開展企業現場診斷，推動各企業在汽車零部件供應鏈中塑造專業、可信賴的品牌形象。
